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磁翻板液位計浮子幾種不同材質如何選擇的情況介紹

發表時間:2019-11-11   點擊次數:  技術支持:150-5269-2011
磁翻板液位計的結構組成包括主導管、浮子、顯示麵板、截止閥、堵頭、連通管,如果需要輸出遠傳信號,還需要配備遠傳部件,遇到低溫的環境,還需要配備電加熱或蒸汽加熱部件。因此浮子是構成磁翻板液位計的*關鍵的構成部份,是磁翻板液位計直接接觸被測介質的部件,不同的測量介質,不同的測量壓力,溫度,都對於浮子的材質有不一樣的要求。如何在不同的介質與測量條件下,選擇合適的材質就成了我們在選擇液位計型號的重要內容,本文就是對於普遍在使用的磁翻板液位計的幾種材質類型加以說明,分別對其特點和具體應用加以介紹。供用用戶在選型時作參考。

一、304不鏽鋼浮子的特點及應用
      1、特點
      1)304不鏽鋼,是一種通用性的鉻-鎳不鏽鋼材料,密度約為7.93g/cm³,具有優良的耐腐蝕、耐高溫性能,有良好的焊接性能。
      2)304不鏽鋼在幹燥清潔的大氣中有*的抗鏽蝕能力。
      3)在許多環境下,如使用不當或清潔不及時,其表麵的鈍化膜將遭到破壞,仍然會發生均勻腐蝕或局部腐蝕。
      4)空氣或液體中的氧原子或氯原子不斷滲入,或鐵原子不斷析出形成氧化鐵,金屬表麵就不斷受到鏽蝕。
      2、應用
      該材質的浮子一般應用於食品工業、醫療器具、普通化工設備、儀表、汽車配件、建材、農業、船舶部件等。
二、316L不鏽鋼浮子的特點及應用
       1、特點
       1)316L不鏽鋼,是含鉬(元素符號Mo)不鏽鋼種,密度為0.78g/cm³。因鋼中含鉬且含碳量較低,高溫下更耐碳化物的析出,提高了對還原性鹽、各種無機酸和有機酸、堿、鹽類的耐蝕能力,總體性能好於304不鏽鋼,在高溫環境下,較304不鏽鋼更耐腐蝕,常溫下抗腐蝕效果更佳。
        2)一般來說,不腐蝕304不鏽鋼的介質,都不會腐蝕含鉬等級的不鏽鋼。
        3)高氧化性酸(如硝酸)除外,含鉬的不鏽鋼對這種酸的耐腐蝕性較弱。
        4)因316L含有Mo元素,抗點腐蝕性好,更耐氯化物的侵蝕。
        5)316L不鏽鋼具有良好的焊接性能,可采用所有標準的焊接方法進行焊接,對316L不鏽鋼的焊接,不需要進行退火處理。
       2、應用
        316L不鏽鋼一般較多用於海洋環境和侵蝕性工業大氣工況,在海水裏設備,化學、染料、造紙、肥料等生產行業中采用較多。
三、PP塑料浮子的特點及應用
      1、特點
      1)PP是聚丙烯的英文(polypropylene)縮寫,它是一種半結晶的熱塑性塑料,熔點為164~170℃,密度為0.90~0.91g/cm³,具有較高的耐衝擊性和機械強韌性。
      2)能被濃硝酸、氯磺酸、發煙硫酸等強氧化性酸侵蝕,也能被低分子量的芳香烴、脂肪烴和氯化烴等溶脹和軟化。
      3)能耐大多數的低濃度有機和無機酸、堿、鹽的腐蝕,耐腐蝕性不如聚四氟乙烯管材。
      4)由於對紫外線較敏感,使用在室外耐候性稍差。
      2、應用
         通常聚丙烯適合製作各種化工管道和配件,防腐蝕效果良好。一般應用在溫度T≤60℃,壓力P≤0.4MPa的工況下較佳。
四、聚四氟乙烯PTFE浮子的特點及應用
       1、特點
       在實際的生產過程中,我們經常會碰到一些較強的腐蝕性液體介質,比如強酸強堿溶液,以及各種各樣的有機溶劑等,如果隻依靠304,316L、PP塑料等這些材質的耐腐性能就很難勝任。針對此類介質,需要通過增加測量管內壁襯裏的方法來達到需要的耐腐蝕性能,通常采用不鏽鋼本體內襯聚四氟乙烯(PTFE)工藝類型的防腐型磁翻板液位計。
       1)聚四氟乙烯塑料,是當今世界上耐腐蝕性能*佳的材料之一,俗稱“塑料王”,具有高度的化學穩定性和卓越的耐化學腐蝕能力,如耐強酸、強堿、強氧化劑等。
       2)不適合濃縮硝酸、含氯溶劑、芳香、脂肪族等液體介質。
       3)長期使用溫度為-200~+250℃。
       2、應用
       不鏽鋼內襯PTFE磁翻板液位計,具有很高的結構強度和耐腐蝕性,一般使用在溫度T≤120℃,P≤1.6MPa的操作工況下。
      由於測量浮子材質的選擇直接關係到儀表工作的可靠性和運行的經濟性。所以,在選擇浮子時應注意以下幾點:
      1、應選用不鏽鋼管、工程塑料管等非導磁性材料,以保證磁浮子能正常工作。
      2、浮子材質應能滿足介質工作時高溫高壓的要求,需具有一定的結構強度。
      3、浮子材質應能長期耐受被測介質的腐蝕,具有一定的使用壽命。
五、鈦合金浮子的特點及應用
      鈦合金是一種新型金屬,其特點表現在以下方麵:
      1、強度高
      鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大於其他金屬結構材料,可製出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。
      2、熱強度高
      使用溫度比鋁合金高幾百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃範圍內仍有很高的比強度,而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃,鋁合金則在200℃以下。
      3、抗蝕性好
      鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作,其抗蝕性遠優於不鏽鋼;對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強;對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。
      4、低溫性能好
      鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。
      2、應用
      因為鈦合金的密度較小,強度大,所以在遇到密度小的介質,壓力大,溫度高的測量條件下,可以選用鈦合金浮子進行測量

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